压力。

　　中国。越来越大的数控装备市场，开始有着越来越多的挑战者。

　　首都一机，九一重工中小型加工中心的市场挑战者，有着比九一重工更加庞大的生产规模，更加深厚是技术积累，虽然他们的技术来源于九一重工，有着国际机械工业部以及各大机械研究院所的他们在三轴家中心中的研发上面，一旦入了门。研发实力甚至比九一重工更强。

　　东北以及，九一重工销售额超过四成的数控车的市场竞争者，不仅仅有着九一重工的普通数控车制造技术，还在从日本引进技术。一旦他们把九一重工的技术跟日本的技术结合起来，在数控车上面超过九一重工，也不是一件什么难事。

　　国内还有一些生产规模不及这两家企业的国营装备制造厂，有些是得到了九一重工的数控生产技术。有些，则是从国外引进。

　　随着国外对中国数控技术的封锁逐渐放开，中国的数控装备制造行业的竞争，开始变得惨烈起来。

　　而九一重工，属于中国数控装备制造的领头羊，不管国内同类企业。还是国外的同类企业，目光都是集中在九一重工的身上，这就使得九一重工集中了整个中国数控装备市场所有国内外企业的火力。

　　要想得到大量的市场，必须从九一重工手里面去抢！

　　只有干翻了九一重工，他们才能够得到这些九一重工的客户的认可。

　　哪怕是国外是数控设备。同样得有这样的问题。

　　那些高精尖端的设备，目前的九一重工生产不出来。中国全部进口。但是在中档的三轴加工中心上面，九一重工的加工精度不比国外的差，价格却比进口的便宜至少十万！而国产的，精度却没法跟九一重工比较。

　　要想干翻九一重工，国内的企业，必须要在精度上超越九一重工很多，价钱还不能比九一重工的贵，否则客户不户买账；而国外的，除非降价。

　　他们的生产成本本来就比九一重工高，中间商还得有利润，这就使得他们无论如何都不可能把价格降到比九一重工还低的程度。要跟九一重工竞争，唯一的办法，就是降低生产成本！

　　“我希望，今天下午下班之前吗，能够得到一份完善的降价提价报告，并且还有着为之配合的宣传策略！目前，咱们重工的任务就是加大外协厂家的开发力度，这一点，老吴可以跟谢和平市长沟通一下，他们不是一直打算以我们九一重工为核心，开发一个形成规模的机械产业园吗？以后，要做我们九一重工的配套商，尤其是小型的配套商，必须让那些小型供应商搬迁到我们的配套产业园来。我们的产品，必须在保证质量的前提下，最大程度地压缩生产成本……”

　　云非说完之后，就留下这些高层们在会议室里面继续开会商量如何扩大外

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